У поређењу са обичним мастилима, УВ мастила имају предности велике брзине очвршћавања, добрих перформанси филма мастила, отпорности на огреботине, отпорности на абразију, отпорности на киселине и алкалије, итд. Поред тога, УВ мастила су погодна за различите меке и тврде подлоге, као што су филмови (као што су ПЕ, ПП, ПВЦ), метал и други -неупијајући материјали за штампу, постављајући добру основу за после-прераду штампаних производа. Због тога су последњих година УВ мастила фаворизована од стране штампарске индустрије и широко се користе у многим областима. Међутим, постоје и неки проблеми у примени УВ мастила, као што су проблеми са очвршћавањем, проблеми унакрсних-боја, проблеми са пријањањем итд.
У наставку ћемо анализирати и разговарати о четири уобичајена проблема у коришћењу УВ мастила, у нади да ћемо пружити драгоцену помоћ.
Питање 1: Како осигурати квалитет очвршћавања УВ мастила?
УВ мастило се може применити на офсет штампу, дубоку штампу, флексо штампу и друге методе штампања. Без обзира на то који метод штампања је усвојен, верујем да је фундаментално питање које све највише брине квалитет очвршћавања УВ мастила. УВ мастило може подвргнути фотохемијској реакцији под зрачењем ултраљубичастог светла, како би се постигла сврха очвршћавања. Из овог принципа очвршћавања се може видети да УВ мастила имају различита својства пре и после излагања ултраљубичастом светлу, то јест, УВ мастила могу да одржавају стабилну реологију пре излагања ултраљубичастом зрачењу и брзо ће очврснути након излагања ултраљубичастом зрачењу. Могуће је да ће фактори који утичу на ефекат ултраљубичастог зрачења такође утицати на квалитет очвршћавања УВ мастила. Због тога, да би се обезбедио ефекат зрачења ултраљубичастог светла, морају постојати следећа три аспекта.
1. Урадите добар посао контроле баланса мастила
У процесу офсет штампе, УВ мастило је слабог поларитета. Ако равнотежа мастила и воде није добро контролисана, лако ће доћи до емулгирања, што доводи до тога да филм мастила постане непрозиран, што директно утиче на пропусност УВ светлости, чиме се успорава брзина очвршћавања УВ мастила. , што доводи до тога да филм мастила остане непотпуно осушен након формирања филма мастила. Ако се штампани производ у овој ситуацији протрља или протрља траком, површина штампаног производа ће бити изгребана или исцртана. Због тога је контрола равнотеже{0}}воде мастила у процесу штампања један од важних фактора за обезбеђивање квалитета очвршћавања УВ мастила. Пошто је адхезија између молекула УВ мастила већа када је вискозитет већи, водоотпорност УВ мастила ће постати јача. Због тога, како би се смањила вредност емулговања УВ мастила, у процесу штампања мора се схватити принцип мале количине воде, тако да ће отпорност УВ мастила на воду постати јача. Да би се обезбедиле светле боје, дебели слој мастила, јасне и пуне тачке.
2. Одржавајте одговарајућу температуру и влажност у радионици
Током процеса штампања, промене температуре и влажности у радионици ће утицати на перформансе УВ мастила и подлога. На пример, када је температура у радионици ниска, а влажност висока, реакција-очвршћавања УВ мастила је спора, а такође ће се смањити и способност везивања за подлогу. Због тога, када се штампа УВ мастилом, температура и влажност у радионици се морају контролисати у одговарајућем опсегу. Генерално, температуру у радионици треба контролисати на 20-25 степени, а релативну влажност треба контролисати на 50-65 процената.
3. Обезбедите интензитет УВ светлости УВ лампе
Пре свега, важан је предуслов избор и уградња УВ лампе одговарајуће снаге према брзини штампе и врсти производа. Интензитет ултраљубичастог светла УВ лампе директно утиче на време очвршћавања УВ мастила, што је такође кључни фактор који утиче на унутрашње очвршћавање филма мастила. Да би се обезбедио квалитет очвршћавања УВ мастила, УВ лампу треба заменити на време након достизања стварног радног века.
Друго, ако мастило садржи нечистоће или се прашина у производном процесу залепи за површину УВ лампе, интензитет ултраљубичастог светла ће бити ослабљен, што ће значајно смањити квалитет очвршћавања УВ мастила. Због тога кутију за лампу треба раставити након што је УВ лампа коришћена неко време. Надоле, користите чисту и меку памучну крпу умочену у апсолутни етанол да нежно обришите површину УВ лампе како бисте били сигурни да је чиста и светла.
Коначно, рефлектор који се налази унутар кутије за УВ светло може да концентрише 80 процената ултраљубичастог светла на штампани производ. Ако се папирни прах или прашина залепе за рефлектор, то ће утицати на његов ефекат рефлексије на ултраљубичасто светло. Стога, у свакодневној производњи, рефлектор се мора чистити и одржавати на време како би се одржао најбољи угао рефлексије и способност рефлексије. Овај посао се може обавити истовремено са чишћењем УВ лампе, односно за чишћење користити чисту и мекану памучну крпу умочену у апсолутни етанол. Током чишћења и одржавања, рефлектор треба затворити ручно како би се проверило да ли је његово затворено стање неоштећено, а ако је потребно, проверити и интегритет његовог уређаја за затварање. Генерално, уређај за затварање усваја пнеуматске компоненте, а електричне очи или електромагнетика се могу користити за откривање његовог радног стања. Поред тога, проверите стање лансирне плоче. Када површина рефлектора постане црна или неравна, треба га на време заменити.
Поред тога, чистоћа и количина пигмената у систему УВ мастила, распоред редоследа боја за штампање и брзина штампања ће имати одређени утицај на очвршћавање УВ мастила.
Питање 2: Како решити проблем унакрсне боје у примени УВ мастила?
У процесу штампања УВ мастилом, најтежи проблем за оператере је размазивање боје. Овај проблем је генерално узрокован неправилним распоредом секвенце боја за штампање, притисак штампања није подешен на најбоље стање, а флуидност УВ мастила је превелика. Да би се решио проблем унакрсне боје УВ мастила, препоручује се да се пође од следећа два аспекта.
1. Разуман распоред редоследа боја за штампање
Када је пропорција сваке боје у штампаном узорку прилично различита, највероватније ће се појавити феномен унакрсне боје. У овом случају, редослед боја треба да се на одговарајући начин промени у складу са стварном количином штампарске боје. Боја са мањом количином мастила може се прво одштампати, а затим се боја са већом количином мастила може одштампати последња, што не само да може ефикасно да избегне феномен унакрсне боје, већ и да повећа запремину мастила, а боја је пунија.
2. Разумно подесите притисак штампања
Подешавање притиска штампања је такође критично за решавање проблема укрштања боја током штампања УВ мастилом. На пример, притисак између покривног цилиндра и плочастог цилиндра мора бити подешен у оквиру стандардног притиска; ћебе би пожељно требало да буде ћебе за УВ штампање; група кључних боја треба да користи независни уређај за УВ сушење итд.
Питање 3: Како решити проблем недовољне адхезије УВ мастила?
Приликом штампања на неким не-упијајућим подлогама као што су златни и сребрни картон, због кратког времена очвршћавања УВ мастила, понекад се јавља проблем ниске адхезије УВ мастила на подлогу. Недовољна адхезија УВ мастила ће имати већи утицај на квалитет штампе и накнадну обраду производа.
Да би се решио проблем недовољне адхезије УВ мастила, уобичајена мера је коронска обрада материјала за штампање, чиме се мења његов поларитет и повећава способност везивања УВ мастила за његову површину, чиме се побољшава адхезија УВ мастила. Поред тога, ефекат очвршћавања УВ мастила директно утиче на његову адхезију. Ако се утврди да проблем недовољне адхезије УВ мастила није узрокован квалитетом материјала за штампу и квалитетом очвршћавања УВ мастила, онда се може сматрати да ли је то квалитет самог УВ мастила.
У том смислу, штампарске компаније треба да ојачају комуникацију са добављачима УВ мастила и покушају да додају одговарајућу количину промотера адхезије како би је побољшали.
Питање 4: Који су посебни захтеви за наношење УВ мастила?
1. Захтеви за опрему за штампање
У поређењу са обичним мастилом, примена УВ мастила има одређене захтеве за опрему за штампање. На пример, тренутно многе штампарске компаније реализују УВ штампање додавањем уређаја за УВ очвршћавање обичним офсет машинама, али постоји много проблема у овој методи трансформације опреме. На пример, УВ мастило је веома корозивно, што може изазвати ширење обичних гумених ваљака и ћебади. , утичу на стабилност притиска штампања, па чак и доводе до љуштења или површинског пуцања гуменог ваљка у тешким случајевима. Због тога УВ штампа са мастилом има изузетно високе захтеве према креветићима и ћебадима, и генерално захтева употребу посебних креветића и ћебади за УВ штампање.
Под зрачењем ултраљубичастог светла, обична хватаљка ће се загрејати и деформисати, што ће утицати на тачност претискања. Због тога се хватаљка на јединици за штампање мора заменити посебним хватаљком за УВ штампање.
УВ мастило има висок вискозитет и јаку корозивност, што не само да лако пуца у обичну фонтану мастила, већ узрокује да УВ мастило тече у механизам за пренос зубаца мастила, узрокује да мотор погона зубаца мастила не успе због превеликог отпора, а механизам за подешавање гуменог ваљка и окретање ваљка серије мастила. Механизми су такође осетљиви на оштећења. Када се ови недостаци појаве, биће теже носити се са њима. Када УВ мастило уђе у механизам за пренос зуба мастила, мора се одмах зауставити и механизам за пренос зуба мастила мора бити растављен, иначе га је тешко очистити. Међутим, пошто су унутрашњи делови механизма за пренос зубаца са мастилом дизајнирани веома блиско, растављање је проблематичније, посебно унутрашњег цилиндра. Еластична игла је веома мале величине и лако се оштети током процеса демонтаже, што ће изазвати секундарно оштећење штампарска опрема. Због тога, да би се избегла појава горе наведених кварова, најважнија премиса је да се фолија за фонтане са мастилом користи поузданог квалитета. Поред тога, оператер је такође обавезан да појача свакодневно одржавање штампарске опреме, да је темељно очисти и да користи квалификоване додатке и потрошни материјал за сировине.
2. Захтеви за услове складиштења
Горе наведени-проблеми са очвршћавањем УВ мастила, стабилношћу штампања итд. захтевају важну претпоставку, односно добре услове складиштења мастила.
Из искуства, најбољу температуру складиштења УВ мастила треба контролисати на 20-25 степени, избегавати сунчеву светлост, најбољу релативну влажност треба контролисати на 55 процената -65 процената, запечаћено складиште, избегавати мешање прашине и складиште УВ мастила. најбоље је одржавати константну температуру и влажност. У исто време, такође треба напоменути да складиште УВ мастила треба држати даље од ватре и извора топлоте како би се спречиле незгоде.
Управљање складиштењем и коришћењем УВ мастила такође треба да следи принцип „први уђе, први изађе“, то јест, прво купљено УВ мастило треба прво да се користи како би се спречило да се УВ мастило чува предуго и утиче на његов квалитет. користити. УВ мастило преостало након штампања мора се затворити и чувати на тамном месту. УВ мастило не треба дуго чувати. Требало би да се употреби пре његовог рока трајања. Најдужи рок трајања не би требало да прелази годину дана. У супротном, када се УВ мастило поквари, то не само да ће утицати на квалитет штампе, већ ће чак и узроковати неуспех штампања у тешким случајевима.
Једном речју, фактори који утичу на употребу УВ мастила су уско повезани и утичу једни на друге. Штампарске компаније морају узети у обзир више углова у процесу наношења УВ мастила, елиминисати тешке проблеме и дати пуну улогу предностима УВ мастила.
