Како се лампа за сушење УВ лепка суши? Који је принцип рада лампе за сушење УВ лепка? Лепак за УВ очвршћавање се састоји од основне смоле, активног мономера, фотоиницијатора и других главних компоненти, стабилизатора, средства за умрежавање, средства за спајање и других помоћних агенаса. Лампа за сушење УВ лепка је озрачена УВ светлошћу одговарајуће таласне дужине, фотоиницијатор брзо генерише слободни агенс или јон, а затим покреће полимеризацију и умрежавање основне смоле и активног мономера како би се формирала мрежаста структура, тако да постићи везивање лепљивог материјала.
Како се лампа за сушење УВ лепка суши? Који је принцип рада лампе за сушење УВ лепка?
1.1.6 Теоретски, катјонски полимеризовани мономер се може користити за катјонско очвршћавање. Може бити катјонски полимеризован или кополимеризован са различитим мономерним материјалима преко хетероцикличних једињења као што су олефин, епоксид, кетал, сирће, силикон, итд. Постижу боља физичка и хемијска својства. Основна смола ове врсте филма са механизмом очвршћавања појавила се касних 1980-их, укључујући серију винил етра и серију епоксида. Винил етар смоле се могу добити реакцијом 311 винил етра и одговарајућих смола. Али до сада најчешће коришћена или модификована епоксидна смола или епоксидна смола, углавном коришћена епоксидна смола и бисфенол А епоксидна смола, силиконска смола, епоксидовани полибутадиен, епоксидовани природни каучук, итд. Најчешће коришћена је бисфенол А епоксидна смола, али њена вискозност је већа и агрегација је спорија; алифатична епокси једињења генерално полимеризују брже, међу којима је 3,4-епоксициклохексил карбоксилат-3,4-епокси циклохексил метил естар (ЦИ179) најчешће коришћена алифатична епоксидна смола која се очвршћава катјоном. Његов ниски вискозитет, агрегација и брзина се могу користити са бисфенол А епоксидном смолом. Епоксидна једињења имају малу стопу скупљања при отварању прстена. На основу неких полицикличних једињења, коришћене су и композиције које очвршћавају светлошћу. Лампе за сушење УВ лепка могу се проширити у запремини током процеса полимеризације, као што је оригинални ацетат у процесу отварања прстена. Стопа проширења запремине по сату је 1,5%. Једињење винил етра је богато електронима и може се користити као реактор за полимеризацију катјонског очвршћавања или као разблаживач.
С једне стране, разблаживач игра улогу разблаживања, чинећи лепак лаким за руковање; с друге стране, игра улогу унакрсног повезивања, тако да мора имати добру реактивност. Након очвршћавања, улази у мрежу смоле и има велики утицај на коначни учинак осушеног производа. Обично се додају реактивни разблаживачи да би се побољшао вискозитет, адхезија, флексибилност, тврдоћа и брзина очвршћавања. Механичка својства различитих разблаживача могу бити веома различита од карактеристика основне смоле. Углавном због ниског вискозитета, високог разблаживања и високе реакционе способности, као и испарљивости, токсичности, ниске иритације и непријатног мириса, ниске цене, високе стабилности и добре компатибилности смоле и других захтева. Разблаживачи се обично користе за подешавање различитих својстава.
1.2.1 Активни разблаживач слободних радикала Активни разблаживач слободних радикала подељен је на акрилни мултифункционални мономер прве генерације који је раније развијен, акрилни мултифункционални мономер друге генерације и недавно развијен акрилни мономер треће генерације. Прва генерација акрилатних мултифункционалних мономера су 1,6-пропилен гликол акрилат (ХДДА), 2,1,4-бутандиол акрилат (БДДА), пропилен гликол акрилат (ДПГДА), глицерол акрилат (ТПГДА) и три функционалне групе метил пропан акрилата (ТМПТА) и пентаеритритол триакрилат (ПЕТА), углавном на бази светлости триетилен гликол акрилат метил пропан (ТМПТМА), итд. Они су заменили прву генерацију нискореактивних акрилних монофункционалних мономера. Међутим, са брзим развојем технологије ултраљубичастог очвршћавања, излаже се огроман недостатак иритације коже. Због тога су друга и трећа генерација акрилних мономера развијене да превазиђу недостатке високе иритације, високе активности и високог степена очвршћавања. Углавном уводите етокси или кисеоник радикале у мултифункционалне мономерне молекуле друге генерације акрилне киселине, као што су етоксиловани триетилен гликол акрилат метил пропан (ТМП (ЕО) ТМА), ц кисеоник трифлуорометан Етилен гликол акрилат метил пропан ТМП (ПО) ТМА). Кисеоник глицерил триакрилат ц Г(ПО)ТА о Акрилни мономер треће генерације углавном садржи метокси акрилат, који боље решава контрадикцију између велике брзине очвршћавања и високе стопе скупљања и ниског степена очвршћавања. Такви производи углавном укључују 1,6-хександиол метокси моноакрилат (ХДОМЕМА), етоксиокси неопентил метокси моноакрилат (ТМП (ПО) МЕДА), додавање алкокси у молекул. База може смањити вискозитет мономера и смањити иритацију мономера. Поред тога, увођење алкокси групе у лампу за очвршћавање водом са ултраљубичастим лепком у великој мери побољшава компатибилност мономера за разблаживање.
1.4 Остали адитиви
Главне функције помоћне опреме су:
Процес производње рафинисаних лепкова;
Повећати стабилност складиштења колоидних супстанци;
Побољшати конструкцијске перформансе лепка;
Побољшајте перформансе гумене мембране итд.
Адхезиви за УВ очвршћавање су углавном стабилизатори, средства за изравнавање, средства против пене, пластификатори и средства за спајање.
